PP－R管/ppr家裝管的生產工藝為擠出成型工藝，首先加料鬥內的PP－R原料靠自重進入擠出機，在擠出機料筒內經加熱擠壓混合，充分塑化後從擠出機口模擠出，進入定型台，定型後的管材經牽引機，通過定長測定，由切割機切斷，管材經檢驗合格後入庫。相應的管件采用注射成型方法生產。

管材生產工藝流程：PP－R原料→真空吸送上料→料鬥貯存→進料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→入庫管件生產工藝流程：PP－R原料→輸送上料→料鬥貯存→進料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開模→檢驗→入庫。

管材擠出參數：

螺杆轉速5～38r/min

機筒溫度分布1～2區180～190℃3～4區200～210℃模具溫度200℃牽引速度2～20m/min管件注射參數：機筒溫度分布機筒後部160～170℃機筒中部200～230℃機筒前部180～200℃；噴嘴170～190℃；模具40～80℃PP－R管生產過程中產生的殘次品，經破碎後可再次加以利用，這就提高了原料的利用率，並可降低生產成本，提高經濟效益。